随着企业资源计划(Enterprise Resource Planning，ERP)系统的发展，ERP系统已经越来越得到众多企业的认可，大量的企业为了提高管理效益和经济效益，纷纷选择实施ERP系统。ERP系统在中小型加工企业中实施非常困难，主要因为企业的生产过程非常繁杂，一些加工企业即使实施了ERP系统，也往往是因为没有生产管理模块和质量管理模块，一个功能强大的ERP系统变成了一个简单的进/销/存软件。

ERP系统真正的优越性是它可以充分采集企业管理过程中各方面的信息，然后据此对企业生产、经营和管理进行全方位地控制。如果制造型企业，生产过程中的质量信息不能进入到企业的ERP系统中，ERP的功效就不能充分发挥。。

关键需求方案

　　质量管理模块的设计要满足企业质量管理的要求

在企业管理的各个环节中，会产生大量的质量信息，这些都是企业管理中不可缺少的，这些质量信息如不能及时地传递到相应的管理者手中，会使企业的生产经营受到损失。为此，企业传统的方法是安排一个专门的机构如质量检验部门去收集、整理和分析这些质量数据。由于生产过程复杂，质量数据庞大，数据管理人员经常会根据自己的经验来处理这些数据，上传他们认为的“重要信息”，而高级管理者真正需要的一些资料却被忽略，最终根据不全面的资料做出的判断会带来管理上的被动。

在质量管理模块的设计过程中，只有认清企业质量管理的要求，并将它融入到ERP系统中，系统最终才能适应企业需要。

　ERP系统中质量管理模块设计的难点

　ERP贯穿整个生产、销售、采购、仓储和服务等各个环节，它帮助企业整合业务流程，对企业的规范管理有着非常重要的意义。ERP系统用数据论证，所有信息一经输入，就可随时调用，无需担心信息丢失。在实际的生产中，由于生产过程复杂，某零件或产品在不同的部门及不同的加工状态有不同的加工质量要求，将它们描述清楚较难，特别涉及到外协加工则更复杂，外协转运、外协发货和外协检验等要全面清楚地在系统中准确地反应出来，相当困难。其他环节也有类似问题，如在采购环节中供货商的供货质量状况、物品的进出检验记录、各种原始数据的收集和输入等，以及在售后服务中售出商品的质量信息反馈、质量原始信息的追溯查询等。在ERP系统中按各环节的要求，输入这些数据，并让它们发挥作用则是一难题。

许多ERP软件公司一般都回避实施生产质量管理流程的项目，故ERP系统中质量管理模块设计的难点是生产系统质量管理。

质量管理模块的设计

　质量管理模块设计的基本要素

质检类型

　　根据企业质量管理的有关规定，质检类型可分为：采购入库质检、销售进货（退货）、工序流转质检、生产入库质检。所有环节要充分考虑到企业生产的实际。有些内容直接进入检验过程，进行必要的检测，而有些内容则可以省略，这就要求系统设计时必须根据实际进行相应的处理，不能因为系统的设计不当而影响企业生产进程。

　质检方案

　在质检方案中首先要确定抽样标准、抽样数量、抽样水平和抽检形式等，然后再根据具体的物品确定检查的具体内容。在检查项目清单中，要确定检查项目、检验方法，同时要根据检验物品的具体参数确定误差的范围，最终确定其是否合格。检测过程中，这些物品必须处于检验状态。加工过程中的检验则由操作者来进行，检验记录应单独制定。

　　ERP系统的质量管理必须实现质量信息、功能和过程的完整集成，质检应包括企业生产活动和质量活动的质量管理，这样才能使质量活动的信息流稳定有序地运转。

在检验过程中，根据产品的物品编码、品名或规格等参数自动调用相应的质检方案，进行检测。

1.1 关键业务流程

质量管理流程设计的优劣是质量模块顺利运行的基础。根据一般生产企业的质量管理要求。

(2). 出货质检：   销售出货单  出货质检单

(5).工序转移质检：工序转移单    工序质检单         

2.从各个模块汇集过来的质检申请统一在一个界面转换成质检单，再各自不同的标准进行质检

1.2 关键业务控制

采购入库参数控制

IQC来料质检参数的控管：在这里软件一共分了3种控管的形式

(1).不管控：如果选择不管控，可以在没有通过质检的的前提下正常入库而且没有任何的提示信息。

(2).强制：  如果选择强制，则必须在做验收单时申请质检然后检验合格通过之后才能正常做入库业务。

(3).提示：  如果选择提示，意思就是在未做质检的前提下做采购入库时，系统会提示你该物料还未进行质检但是不影响入库。

2.销售出库参数控制

OQC出库质检参数的控管：在这里软件一共分了3种控管的形式

(1).不管控：如果选择不管控，可以在没有通过质检的的前提下正常出库而且没有任何的提示信息。

(2).强制：  如果选择强制，则必须在做验收单时申请质检然后检验合格通过之后才能正常做出库业务。

(3).提示：  如果选择提示，意思就是在未做质检的前提下做销售出库时，系统会提示你该产品还未进行质检但是不影响出库。

3.工序参数控制

IPQC工序转移质检参数的控管：在这里软件一共分了3种控管的形式

(1).不管控：如果选择不管控，可以在没有通过质检的的前提下正常转移而且没有任何的提示信息。

(2).强制：  如果选择强制，则必须在入库时申请质检然后检验合格通过之后才能正常做工序转移业务。

(3).提示：  如果选择提示，意思就是在未做质检的前提下做工序转移时，系统会提示你产品还未进行质检但是不影响工序转移。

4.入库参数控制

FQC来料质检参数的控管：在这里软件一共分了3种控管的形式

(1).不管控：如果选择不管控，可以在没有通过质检的的前提下正常入库而且没有任何的提示信息。

(2).强制：  如果选择强制，则必须在申请质检然后检验合格通过之后才能正常做入库业务。

(3).提示：  如果选择提示，意思就是在未做质检的前提下做入库时，系统会提示你改产品还未进行质检但是不影响入库。

关键信息处理

1、 来料质检单的明细记录

2、 入库质检单的明细记录

3、 出货质检单的明细记录

4、 工序质检单的明细记录

应用效益

有效地支持企业实施全面质量管理。全面质量管理强调全体人员和部门的参与以及对全过程的管理。要实现这个目标，—方面取决于完善的管理机制，另—方面还取决于不同部门之间及时的信息交换和及时地向不同层次（从操作者到企业的高层决策者）提供正确而充分的信息。质量部门或营销部门需要及时了解用户的反馈意见，生产管理部门需要根据产品及其零部件的质量状况动态地安排生产计划。ERP质量管理系统在计算机网络的支持下实现企业内部各部门间以及企业集团间质量信息的自动传递，及时地向各层次人员提供正确的产品及过程质量信息，以便及时做出响应，为实施全面质量管理提供有效的支持。

为企业实施ERP提供基础。面对国际市场的新挑战，为了求得生存和发展，越来越多的企业正在向先进的生产模式转变。企业在向柔性化和高效化发展的过程中，在实现产品开发、生产管理及产品制造等自动化过程中如果忽视了自动化的质量系统，则落后的质量控制手段、滞后的质量信息反馈以及大量有用的质量信息的丢失，都将成为企业有效运行的薄弱环节。

实现对急剧增长的大量的质量数据有效管理。当前，由于产品性能的完善化，结构的复杂化、精细化，功能的多样化以及消费的个性化和市场的多变性等多种原因，使产品所包含的设计信息、工艺信息和质量在线检测、监控、处理等信息猛增，产生大量的质量数据，因而质量保证系统必须能对这些数据进行有效的管理。